起重机常见故障以及防护措施

发布(bu)时间：2020/9/8 15:18:31  来源(yuan)：  作者：

一、钢(gang)丝绳故(gu)障

在(zai)工作过程中，每根钢丝绳(sheng)的(de)受力情况不一样，受力分布也不同，最后会导致钢丝绳(sheng)的(de)磨损(sun)、断(duan)裂。

预(yu)防措施(shi)：

1.起重机不(bu)得起吊超(chao)过额(e)定重量的货物；

2.在(zai)不同的环(huan)境(jing)和工作强度下，选择合适的钢丝绳；

3.对钢丝绳进行(xing)定期(qi)润滑保养(yang)；

4.确保钢丝绳上不存(cun)在扭结、死角、硬弯、塑性(xing)变(bian)(bian)形等严重变(bian)(bian)形的情况下(xia)才(cai)能工(gong)作；

5.钢(gang)丝(si)绳长度足够(gou)让(rang)吊钩下降(jiang)到(dao)最低位置时，而且剩余在卷(juan)筒(tong)的钢(gang)丝(si)绳应不(bu)低于3圈。

二、卷筒和(he)滑轮故(gu)障(zhang)

卷(juan)筒(tong)(tong)在(zai)(zai)起重机工作过程中，是其中重要受力(li)部位(wei)，随着使用时(shi)(shi)间越(yue)久，卷(juan)筒(tong)(tong)和钢(gang)丝绳接触相互持续挤压(ya)、摩(mo)擦(ca)，导致筒(tong)(tong)壁减(jian)薄，最后(hou)破损(sun)。根据行(xing)业标准，当(dang)卷(juan)筒(tong)(tong)磨损(sun)程度达到原来的(de)20％或者发现(xian)存在(zai)(zai)裂(lie)纹时(shi)(shi)，应该更换新的(de)卷(juan)筒(tong)(tong)。

预防措施(shi)：

1.保证轮滑转动(dong)灵活，不存在裂纹；

2.当轮槽(cao)不(bu)均匀磨损程度(du)有3毫米或者卷壁厚(hou)度(du)减少到(dao)原来的20%，轮槽(cao)视作报废，更换处理；

3.轮滑(hua)护罩(zhao)紧固，没有出现磨损现象。

三、钩(gou)及防脱钩(gou)装置故障

吊(diao)钩使(shi)用(yong)较为频(pin)繁，在(zai)起重(zhong)机工作过程中承受着全(quan)部货物重(zhong)量(liang)，一旦吊(diao)钩出(chu)现断裂，可能会(hui)导(dao)致重(zhong)大事故。一般是因为长期的摩擦和(he)过载(zai)导(dao)致吊(diao)钩产生(sheng)裂纹、变形和(he)损(sun)坏断裂。

预防措施：

1.禁止(zhi)吊运(yun)超过额定重量的货物(wu)；

2.检查时要合(he)理评估吊钩开口度(du)、危(wei)险断面(mian)的磨损情(qing)况，出(chu)现断裂情(qing)况按照标准处理，禁止对吊钩进行焊补(bu)再(zai)次使用。

四、减速器齿轮故障

减(jian)速(su)器作(zuo)为起重机的(de)重要(yao)传动部件，利用齿轮啮合将扭矩传递，从而(er)将电(dian)动机的(de)高速(su)转动调(diao)节成合适的(de)转速(su)。工作(zuo)过程中可(ke)能会(hui)出现轮齿折(zhe)断、齿面点蚀、齿面胶和等等问题(ti)。

预防措施：

1.起重机(ji)不能超负(fu)荷工作，启(qi)动、制动动作要(yao)缓慢、平稳(wen)，不能过急、过猛；

2.定期更换润滑剂并进行清(qing)洁。

五(wu)、制动器故障

在(zai)半(ban)门式起(qi)(qi)重(zhong)机(ji)过(guo)程(cheng)中，制(zhi)动(dong)器是工(gong)作安全(quan)(quan)的重(zhong)要保障安全(quan)(quan)部件。能防止悬吊物件突然下坠(zhui)、还有实现停车等功(gong)能。只有在(zai)制(zhi)动(dong)器完好无损情(qing)况下，起(qi)(qi)重(zhong)机(ji)才能准确运行，安全(quan)(quan)工(gong)作。制(zhi)动(dong)器出(chu)现制(zhi)动(dong)力不足、制(zhi)动(dong)器突然失(shi)灵等等机(ji)械故障。

预防措施(shi)：

1.铰链(lian)处不存在卡滞或者磨损的情况；

2.确保液压系统正常工作；

3.确保制动轮(lun)和制动带之间(jian)的(de)磨损属于正(zheng)常(chang)、保持清洁。